Почему в производстве бумаги постоянно появляется пена? Как разорвать порочный круг неэффективности традиционных пеногасителей.
В процессе производства бумаги пена является постоянной проблемой, которую трудно полностью устранить. Она влияет на текучесть целлюлозы, мешает контролю уровня жидкости, снижает эффективность обезвоживания и вызывает образование микропор и пятен на поверхности бумаги, а также разрывы бумаги.
Многие производители бумаги применяют поразительно схожие подходы к борьбе с пенообразованием: при значительном повышении уровня пены они увеличивают дозировку...пеногасительКогда действие препарата ослабевает и условия возвращаются к норме, дозировку снова увеличивают. В результате этого цикла стоимость...пеногасительПроизводительность по производству тонны бумаги растет из года в год, однако колебания объемов производства, вызванные пенообразованием, не уменьшились, и даже появились новые дефекты бумаги. Данные отраслевых исследований показывают, что процент обрывов полотна из-за проблем с пенообразованием вырос в среднем на 12–18%. Это не только снижает рентабельность компаний, но и заставляет операторов на местах изо всех сил пытаться справиться с ситуацией.
Традиционный подход, направленный на лечение симптомов, а не причины, проистекает из неправильного понимания причин пенообразования и механизма действияпеногасительНа самом деле, свойства пены значительно различаются в разных секциях бумажной фабрики. Например, при промывке черного щелока или в пульперах высокого давления обычная пена на основе силикона может быть использована для других целей.пеногасителиЧасто пена выходит из строя из-за деэмульсификации в высокотемпературных, сильнощелочных средах. В таких случаях необходимо выбирать специализированные полиэфирные модифицированные системы, устойчивые к сильным щелочам (pH до 14) и высоким температурам. В отличие от этого, в системах рециркуляции белой воды образование пены в основном связано с механическим сдвигом и поверхностно-активными веществами. Пеногасители нового поколения на основе жирных спиртов, обладающие превосходными дегазационными свойствами и широким диапазоном pH, позволяют добиться длительного подавления пены без влияния на пропитку или удержание наполнителя.
Простое увеличение дозировки обычных пеногасителей не только не решает проблемы пенообразования в сложных условиях эксплуатации, описанных выше, но и может привести к неблагоприятным последствиям. Некачественные или несовместимые силиконовые продукты очень склонны к отложению на проволоке или войлоке, что, в свою очередь, может вызвать вторичные дефекты бумаги, такие как плохое проклеивание или снижение прочности. Поэтому научный подход к контролю пенообразования не должен быть пассивным методом «устранения пены сразу после ее появления», а скорее проактивной стратегией «точного контроля пенообразования».
Именно в этом направлении происходит трансформация отрасли, котораяRISE CHEMICALпредан своему делу вождению. Мы считаем, что при выборепеногасителиНе следует сосредотачиваться исключительно на цене за единицу продукции, а необходимо провести всестороннюю оценку совместимости пеногасителя с конкретными условиями эксплуатации, его способности к длительному подавлению пены и стабильности дозировки на тонну бумаги. Высококачественные пеногасители для производства бумаги обычно требуют быстрого разрушения пены в течение 30 секунд и длительного подавления пены в течение более 4 часов, при этом поддерживая чрезвычайно низкий уровень ХПК для соответствия экологическим стандартам сброса.
Как профессионалпоставщик пеногасителей,RISE CHEMICALРекомендуется, чтобы бумажные комбинаты, сталкивающиеся с упорными проблемами пенообразования, уделяли первостепенное внимание сотрудничеству с техническими экспертами, способными проводить диагностику качества воды и разрабатывать индивидуальные рецептуры. Систематически анализируя конкретные типы целлюлозы, скорость работы оборудования и уровни содержания пенистой воды, мы можем подобрать наиболее подходящее решение, разорвав порочный круг «добавление — неудача — повторное добавление» в источнике проблемы. Это не только гарантирует качество бумаги, но и является важным шагом для производителей бумаги на пути к снижению затрат, повышению эффективности и экологически чистому производству.
